LED-Beleuchtung für Lagerhallen

Allgemeine Lagerbereiche werden am effizientesten mit einer Beleuchtungsstärke von 10-30 FC beleuchtet (etwa 100-300 Lux gemäß den Richtlinien IESNA/IESNA RP-7). Kommissionierzonen für Fertigwaren sollten eine Beleuchtungsstärke von mindestens 30-50 FC erreichen. Der typische Leuchtenbedarf lässt sich anhand der Hallenmaße und der erforderlichen Gangaufteilung berechnen. Für eine 20.000 sq ft große Lagerhalle mit 25’ Deckenhöhe wären 20-30 UFO-Hallenstrahler mit 150W und einem Lichtstrom von jeweils 22,500lm nötig, um Gänge und Arbeitsbereiche ausreichend auszuleuchten. Bei größeren Deckenhöhen muss der Lichtstrom entsprechend erhöht werden, da die Verschattung zunimmt.

5000K Tageslichtweiß. Diese Farbtemperatur sorgt für den klarsten Kontrast beim Lesen von Etiketten und Scannen von Barcodes in Lagergängen. In Kühllagerbereichen sind bis zu 6500K möglich.

Die benötigte Anzahl an Leuchten hängt von Deckenhöhe, Leistung, Abstrahlwinkel und gewünschter Beleuchtungsstärke in foot-candles ab. Als Richtwert gilt: Bei einer Deckenhöhe von 20’ sollten 150W-UFO-Hallenstrahler in einem Berechnungsraster mit 15-18’ Abstand montiert werden. Für eine 10.000 sq ft große Lagerhalle mit dieser Deckenhöhe ergibt die Berechnung 12-16 Leuchten. Bei Deckenhöhen über 30’ sollten Sie 200W-Leuchten verwenden und den Abstand auf etwa 16-18’ verringern. Mit unserem kostenlosen Beleuchtungsrechner und Beleuchtungsplan können Sie die passende Anzahl an Leuchten ermitteln. Senden Sie uns einfach die Maße Ihrer Halle, und wir erstellen einen individuellen Beleuchtungsvorschlag.

UFO-Hallenstrahler sind kompakte, runde Leuchten für offene Lagerflächen mit Deckenhöhen von 15-40 ft. Sie geben das Licht von einem Montagepunkt aus kreisförmig ab. Das erleichtert die Installation und Ausrichtung und sorgt für eine wirksame Grundbeleuchtung von Logistikzentren, Kühllagern und Fertigungshallen. Lineare Hallenstrahler sind rechteckig und erzeugen eine breitere, längliche Lichtverteilung. Sie eignen sich besser für Schmalgangregale, wenn die Gänge durchgehend beleuchtet werden sollen und zwischen den Leuchten keine dunklen Lücken entstehen dürfen. Der asymmetrische Abstrahlwinkel (typischerweise 60 by 120 Grad) linearer Leuchten lenkt das Licht über die Gangbreite, statt es in angrenzende Zonen abzustrahlen. Das ist bei Regalen mit hoher Palettendichte wichtig. Viele Lagerhallenprojekte kombinieren beide Typen: UFO-Leuchten für eine breite Grundbeleuchtung offener Lagerflächen und lineare Leuchten parallel zu den Regalgängen. Bei gleicher Leistung und Montagehöhe beleuchtet eine lineare Leuchte etwa 30 % mehr Ganglänge als ein UFO-Hallenstrahler. Ein UFO lässt sich jedoch schneller montieren, wenn pro Hallenabschnitt nur eine Anschlussdose vorhanden ist. Entscheidend sind meist die Gangaufteilung, Deckenhöhe und Regaldichte Ihrer Lagerhalle. Unser Team kann anhand der Maße Ihres Grundrisses die passende Kombination empfehlen.

LED-Hallenstrahler wie unsere linearen und UFO-Modelle haben typischerweise eine Nennlebensdauer von 50.000-100.000 Stunden (bis L70, also bis der Lichtstrom auf 70 % des Anfangswerts sinkt). Zum Vergleich: Halogen-Metalldampflampen halten 6.000-15.000 Stunden und T5-Leuchtstoffröhren 20.000-30.000 Stunden. Bei einem Betrieb von 16 Stunden täglich entspricht diese Nennlebensdauer einer Nutzungsdauer von 8-17 Jahren, verglichen mit 1 bis 2.5 Jahren bei Halogen-Metalldampflampen. Das wirkt sich erheblich auf die Kosten für den Leuchtmitteltausch und die Ausfallzeiten aus, da in den meisten Lagerhallen mit hohen Decken eine Hubarbeitsbühne oder ein ähnliches Hebegerät nötig ist, um die Leuchten zu erreichen.

Während Leuchtstofflampen und Halogen-Metalldampflampen in kalter Umgebung oft unzuverlässig arbeiten, gilt das für LED-Leuchten in Lagerhallen ausdrücklich NICHT. Leuchtstoffröhren werden bei Temperaturen unter 0C häufig dunkler und starten bei Frost möglicherweise gar nicht. Unsere IP65-zertifizierten LED-Leuchten für Lagerhallen arbeiten bei Umgebungstemperaturen von -40C bis +50C ohne Beeinträchtigung. Für Tiefkühllager empfehlen wir die IP65-zertifizierte GQ-UFO 200W, die Temperaturschocks durch schnelle Temperaturänderungen beim Öffnen und Schließen der Ladetore standhält. LED-Hallenstrahler übertreffen andere Beleuchtungstechnologien bei Anwendungen in den kältesten Lagerhallen.

Achten Sie stets auf eine UL- oder ETL-Zulassung (für die meisten Neubauten von Lagerhallen in den USA nach den elektrischen Vorschriften erforderlich), eine DLC-Zulassung (Voraussetzung für die meisten Förderprogramme), FCC-Konformität (zum Nachweis, dass keine elektromagnetischen Feldemissionen vorliegen) und mindestens die IP65-Schutzart für Staubdichtheit und Schutz gegen Strahlwasser. Für Lagerhallen mit Temperaturen unter dem Gefrierpunkt sollte die Leuchte für Umgebungstemperaturen von -40C bis +50C ausgelegt sein. Bei internationalen Projekten ist eine CE-Zertifizierung erforderlich.

DLC-zertifizierte LED-Hallenleuchten können je nach Energieversorger und ersetzter Leistung Anspruch auf festgelegte Versorgerzuschüsse in Höhe von $20-$100/Leuchte haben. In den meisten Fällen erhalten Sie in den U.S. für den Umstieg von 400 W Halogen-Metalldampflampen auf 150 W LED-Leuchten einen Zuschuss von $50-$75/Leuchte. Einige Versorger bieten außerdem individuelle Zuschüsse auf Grundlage der gemessenen kWh-Einsparungen an. Suchen Sie auf dsireusa.org nach Förderprogrammen in Ihrem Bundesstaat oder wenden Sie sich an die Abteilung für gewerbliche Energieeffizienz Ihres örtlichen Energieversorgers. Zu allen förderfähigen Bestellungen legen wir die DLC-Zertifizierungsunterlagen bei, damit Sie Ihren Zuschuss einfacher beantragen können. Durch die Kombination aus Energieeinsparungen und Zuschüssen ist LED-Beleuchtung für Lagerhallen eine energieeffiziente Wahl, die sich in der Regel innerhalb von 12-18 Monaten amortisiert.