LED frente a halogenuros metálicos: equivalencias de potencia, ROI y lúmenes (2026)

Al comparar la iluminación LED con la de halogenuros metálicos para un proyecto de iluminación de una nave industrial, un aparcamiento o una vía urbana, hay tres cifras que lo determinan todo: la potencia LED equivalente a las lámparas de halogenuros metálicos existentes, la curva de depreciación del flujo luminoso durante la vida útil del sistema y el plazo de amortización tras aplicar las ayudas de la compañía eléctrica. Los datos siguientes se basan en información contrastada del Departamento de Energía de EE. UU., las normas de ensayo IES LM-80 y datos reales de instalaciones industriales renovadas.

Diferencias físicas entre LED y halogenuros metálicos

Los LED y las lámparas de halogenuros metálicos funcionan mediante procesos físicos completamente distintos, y eso determina todos los demás factores de la comparación. Un LED (diodo emisor de luz) es un dispositivo semiconductor de estado sólido. Al aplicar tensión directa, los electrones atraviesan una unión p-n y se recombinan con los huecos, liberando energía en forma de fotones. No hay gas, filamento ni ciclo de calentamiento, y la lámpara no necesita balasto; solo requiere un controlador de corriente estable que proporcione una alimentación uniforme. Una lámpara de halogenuros metálicos es una luminaria de descarga eléctrica en gas. En el tubo de arco, la corriente eléctrica ioniza una mezcla de vapor de mercurio y sales de halogenuros metálicos (normalmente yoduros de sodio, escandio y tierras raras). El gas ionizado emite luz visible, pero la lámpara necesita un balasto magnético o electrónico para iniciar y mantener el arco, y la mezcla gaseosa debe alcanzar una temperatura de funcionamiento elevada antes de llegar a su máxima luminosidad. Esta diferencia física explica las cifras de funcionamiento. La emisión de estado sólido de los LED convierte aproximadamente entre el 30–50 % de la potencia de entrada directamente en luz visible, lo que supone una ventaja en eficiencia energética. Las lámparas de descarga de halogenuros metálicos pierden entre el 60–80 % de la potencia de entrada en forma de calor y radiación ultravioleta e infrarroja fuera del espectro visible. Según el programa de iluminación LED del Departamento de Energía de EE. UU., esta diferencia de eficiencia es el principal factor que determina la diferencia de costes a largo plazo entre ambas tecnologías.

Tabla de equivalencias de potencia de 50W–1000W

El error más habitual al sustituir halogenuros metálicos por LED es suponer que basta con cambiar una lámpara por otra de la misma potencia. Una sustitución con la misma potencia sobredimensiona el proyecto entre un 30–40 %: una lámpara de halogenuros metálicos de 400W ofrece aproximadamente el mismo flujo útil que un LED de 150W, no que uno de 400W. La tabla siguiente relaciona las potencias habituales de las lámparas de halogenuros metálicos con sus equivalentes LED para aplicaciones industriales comunes (naves, aparcamientos, calles e iluminación general de zonas). Tiene en cuenta las pérdidas del balasto y utiliza el flujo luminoso mantenido relevante en el plano de trabajo, no el valor inicial, a menudo inflado, que aparece en la caja de la lámpara. La columna «potencia del sistema» refleja el consumo total en la pared, incluidas las pérdidas del balasto (el balasto magnético de una lámpara de halogenuros metálicos de 400 W añade 40-60W de consumo). Los controladores LED añaden como máximo un 3-5 % de la carga nominal. Una lámpara de halogenuros metálicos de 400 W que consume 458 W de la red puede sustituirse eficazmente por un LED de 150W que consume 158 W: una reducción del 65 % en el consumo energético, no del 62 % que resultaría de comparar solo la potencia de las lámparas.

P: ¿Qué LED equivale a una lámpara de halogenuros metálicos de 400W?

Para la mayoría de las aplicaciones en naves, aparcamientos e iluminación de zonas, un LED de gran altura de 150W y 19.500–24.000 lúmenes es el sustituto habitual de una lámpara de halogenuros metálicos de 400W. El cálculo: con una eficacia de 130-160 lúmenes por vatio en un LED de gran altura de calidad, 150W producen aproximadamente 19.500-24.000 lúmenes dirigidos. Una lámpara de halogenuros metálicos de 400W tiene un flujo luminoso inicial nominal de 36.000 lúmenes y una eficacia del sistema de aproximadamente 70 lm/W, pero la depreciación del flujo antes y durante su «mitad de vida», a medida que se atenúa el reflector, reduce el flujo útil en el plano de trabajo a ~18.000-22,000 lúmenes. Las cifras coinciden. Para un CRI alto o instalaciones a gran altura (> 30 ft), conviene pasar a LED de 180W. Para alturas de montaje bajas o de 15-20 ft, LED de 120W suele bastar. Antes de comprar en volumen, realice una simulación fotométrica con el archivo IES del fabricante: para conseguir uniformidad, la distribución óptica cuenta más que el flujo luminoso bruto.

Flujo luminoso, eficacia y curva de depreciación L70

Los lúmenes iniciales —la cifra que aparece en la caja de la lámpara— no son los que importan en el diseño de iluminación. Lo importante es el flujo luminoso mantenido: cuánta luz llega al plano de trabajo cuando la lámpara envejece, las ópticas se atenúan y la curva de depreciación de mitad de vida se aplana. La diferencia entre los lúmenes iniciales y los mantenidos es donde los halogenuros metálicos quedan muy por detrás del LED, mucho más de lo que sugiere cualquier tabla de equivalencias de potencia. La vida útil nominal de un LED se expresa mediante el parámetro L70: el número de horas de funcionamiento tras el cual el flujo luminoso de la luminaria ha bajado al 70 % de su valor inicial. La lista de productos cualificados del DesignLights Consortium (DLC) exige datos de ensayos de mantenimiento del flujo luminoso LM-80 realizados por laboratorios acreditados, y las luminarias LED industriales de alta calidad suelen alcanzar valores L70 de 50.000-100.000 horas. La depreciación de los halogenuros metálicos es más pronunciada y comienza antes. La metodología de ensayo IES LM-80 se aplica a las fuentes LED de estado sólido, no a las lámparas HID; por tanto, los datos de mantenimiento del flujo luminoso de los halogenuros metálicos proceden de las especificaciones de los fabricantes y de los datos de ensayos de vida útil de lámparas de IES, no de LM-80. Según esas fuentes, una lámpara de halogenuros metálicos de 400W suele ofrecer unos 36.000 lúmenes iniciales al encenderse, pero a mitad de su vida útil (4.000-10.000 horas de sus 15.000 horas de vida nominal), el flujo ha bajado a unos 18.000-22.000 lúmenes, aproximadamente la mitad. La luminaria sigue consumiendo toda la potencia de la red durante este descenso. Desde el punto de vista del responsable de las instalaciones, las lámparas «siguen funcionando» aunque ya hayan perdido gran parte de su flujo útil, por lo que sustituirlas a mitad de ciclo, antes de que fallen, es una práctica de mantenimiento habitual en instalaciones HID antiguas.

La realidad 70/30: la verdad sobre 1 lumen que muchos responsables de instalaciones pasan por alto

Esta es la cifra que muchos responsables de instalaciones pasan por alto: la comprobación 70/30. Cuando los LED alcanzan las horas de funcionamiento a las que conservan el 70 % de su flujo luminoso inicial, una lámpara de halogenuros metálicos solo ofrece alrededor del 50 %, y esa caída se produce antes de tener en cuenta las pérdidas adicionales del 15–30 % en el reflector y las ópticas. El flujo luminoso que llega a la superficie de trabajo revela la situación real. Un sistema MH de 400W que nominalmente genera 36.000 lúmenes iniciales proyecta unos 12.000–14.000 lúmenes sobre el suelo a mitad de su vida útil. Un LED direccional equivalente de 150W proyecta 18.000–22.000 lúmenes justo donde se necesitan. La eficiencia sobre el suelo se acerca más a 2,0×, no a 2,7× como cabría suponer a partir de la potencia nominal. Esta cifra es la que determina el ROI de la renovación.

Vida útil, costes de mantenimiento y fiabilidad en condiciones reales

Es en la vida útil donde los responsables de mantenimiento más previsores pueden ajustar sus presupuestos teniendo en cuenta los costes que no aparecen en el catálogo de lámparas. Una lámpara MH comercial típica tiene una vida nominal de 15.000 horas; con un uso de 12 horas al día, equivale a unos 5–6 años de servicio antes de la sustitución programada, pero la depreciación del flujo luminoso a mitad de vida obliga a muchas instalaciones a cambiar las lámparas cada 3–5 años para mantener los niveles de iluminancia. Los LED industriales de alta calidad duran alrededor de 50.000 horas con L70, lo que proporciona más de 16 años de luz útil con el mismo horario y ahorra costes de material y mano de obra. Una salvedad para compras: la vida útil indicada corresponde al propio paquete LED, no a la luminaria completa. En exteriores o entornos con altas temperaturas, los componentes electrónicos de la fuente de alimentación pueden fallar o el color visible del LED puede cambiar antes de que el paquete LED alcance su vida útil L70; por eso, las garantías completas (habitualmente, 10-year DLC Premium) serán un factor mucho más importante al seleccionar un conjunto.

P: ¿Puedo sustituir los halogenuros metálicos por LED?

Sí, pero la opción más adecuada depende del estado de la instalación existente. Hay tres vías de renovación. Las lámparas LED de tipo B (sin balasto) se enroscan en el casquillo E39/E40 existente tras puentear el balasto; es la transición más rápida, pero no permite optimizar las ópticas de las luminarias. Las lámparas LED de tipo A (compatibles con balasto) se instalan con los balastos magnéticos o electrónicos existentes, pero desperdician algo de energía en el balasto y añaden un posible punto de fallo. La sustitución completa de la luminaria consiste en cambiar la luminaria existente por una carcasa LED diseñada específicamente, con ópticas optimizadas, gestión térmica integrada y fuentes de alimentación aptas para DLC; ofrece el mayor rendimiento disponible y la garantía más larga. Para planificar renovaciones específicas de estadios, con estudio fotométrico y cumplimiento de IES RP-6, consulte nuestra guía para renovar la iluminación de estadios. Para naves y aplicaciones de gran altura, nuestra serie de luminarias LED UFO de gran altura sustituye luminarias de halogenuros metálicos de 250W a 1.000W por equivalentes LED de 80–400W. El coste de mantenimiento puede superar fácilmente el ahorro energético. Para calcular el coste de volver a sustituir todas estas lámparas, hay que tener en cuenta el precio de las bombillas (unos $30-$80 por lámpara), la mano de obra del electricista (normalmente, 1-2 horas por luminaria para cambiar lámparas instaladas a gran altura) y el alquiler de una plataforma elevadora o los andamios necesarios para trabajar en altura. Un electricista sénior de instalaciones lo resumió a la perfección en una frase en el foro del sector de Mike Holt. Sustituir luminarias de halogenuros metálicos antiguas requiere «muchísima mano de obra», sobre todo en instalaciones de gran altura, donde cambiar una sola lámpara puede llevar hasta medio día de trabajo en una plataforma de tijera. Si se suman los costes de mano de obra y de las lámparas de 3-5 ciclos de sustitución de halogenuros metálicos en 10 años para una nave con 100 luminarias, el total probablemente supere el coste íntegro de un proyecto de renovación a LED.

Coste energético, ROI y plazo de amortización

Aquí se calcula la rentabilidad de la renovación. El cálculo es sencillo: un LED consume aproximadamente 1/3 de la potencia de red de una lámpara equivalente de halogenuros metálicos, y el ahorro se acumula con cada hora de funcionamiento. La tabla siguiente presenta tres casos de ROI para instalaciones que funcionan con el precio medio de la electricidad comercial en EE. UU., 12 horas al día y 250 días al año, condiciones similares a las de una nave, un aparcamiento o una instalación urbana o municipal. El cálculo de la amortización va más allá del coste de la energía. A menudo, los compradores no tienen en cuenta el ahorro en climatización derivado de la reducción de carga térmica de los LED en espacios climatizados (por ejemplo, la refrigeración de una nave a mediados de verano), que añade un 5-10 % al ahorro en el consumo, en la parte correspondiente a la refrigeración, pero no aparece en los informes del ROI limitado a la iluminación. La base de datos DSIRE, gestionada por el N. C. Clean Energy Technology Center, recoge cientos de programas estatales, locales y de compañías eléctricas para mejorar la eficiencia energética en EE. UU. La mayoría de las ayudas para iluminación que exigen que las luminarias figuren en la lista de productos cualificados del DLC también permiten solicitar la categoría DLC Premium, que tiene un umbral de eficacia aún más alto, generalmente en el rango de 130+lm/W para muchas categorías de iluminación de zonas exteriores y proyectores, según se establece en los Requisitos técnicos de SSL V5.1. Esta categoría ofrece ayudas entre un 25-50 % superiores a las del DLC estándar, de modo que la ayuda compensa el sobrecoste moderado de las luminarias más eficaces. Para calcular el ahorro de un proyecto concreto, nuestra herramienta de análisis del coste total de propiedad a medida modela el número de luminarias, la tarifa eléctrica y las horas de funcionamiento junto con las ayudas disponibles en su código postal; para calcular el ahorro específico de una nave, la calculadora de ahorro de iluminación LED frente a HID para naves calcula directamente los kWh. Nuestro equipo de Guangqi ha terminado recientemente una renovación de iluminación en una nave industrial europea que confirmó estos cálculos: amortización total en 18 meses tras instalar luminarias LED de gran altura para sustituir las luminarias antiguas de halogenuros metálicos, con regulación mediante sensores de ocupación.

Reproducción cromática, temperatura de color y calidad de la luz

La reproducción cromática es el aspecto en el que la ficha técnica de los halogenuros metálicos solía destacar, hasta que se comprueba cómo reproduce el color al final de su vida útil y no justo después de la instalación. El índice de reproducción cromática (CRI Ra), expresado entre 0 y 100, indica hasta qué punto un espectro reproduce fielmente los colores reales de un objeto. Las lámparas de halogenuros metálicos suelen obtener entre 65-75 Ra al principio; las luminarias LED abarcan desde 70 (calidad para naves) hasta más de 95 (calidad para comercios e inspección). La mayor preocupación es que el color cambia con el tiempo. Una lámpara de halogenuros metálicos de 4,000K puede verse claramente distinta tras solo unos cientos de horas; a medida que se agotan las sales y se ennegrece el tubo de arco, el color deriva gradualmente hacia el amarillo verdoso (durante la vida útil de la lámpara suele producirse un desplazamiento hacia tonos anaranjados de 300-500K, y las variaciones entre lotes pueden ser demasiado grandes para que muchas instalaciones puedan corregirlas con los nuevos filtros de corrección). Un espacio de trabajo con lámparas de distintos lotes instaladas a lo largo de varios años acaba teniendo un mosaico de temperaturas de color cambiantes que no se puede equilibrar para trabajos de inspección, expositores comerciales o vídeo de difusión. Las luminarias LED clasificadas de forma uniforme y procedentes del mismo lote de LED ofrecen una temperatura de color homogénea entre lotes. Las pruebas por lotes del equipo de ingeniería de Guangqi confirman que cada luminaria se mantiene dentro de una elipse MacAdam de 3 pasos antes del envío: el nivel de fidelidad cromática que se requiere en aplicaciones comerciales y arquitectónicas, donde todos los estantes, tiendas de ropa y lotes de acabados o materias primas deben mantener el color y coincidir incluso 12 meses después. En espacios que exigen una reproducción cromática perfecta (restaurantes, comercios de moda, conservación de obras de arte e inspección médica), el CRI por sí solo, aunque figure como SS o RA, ya no es el criterio de selección adecuado. El índice de reproducción cromática IES TM-30 indica la fidelidad cromática (Rf) y la gama cromática (Rg) de los 99 colores de prueba, e identifica el factor R9 de reproducción sobresaturada del rojo, que el valor Ra promedia. En espacios con rótulos o productos con rojos sobresaturados, pida al fabricante del LED los valores Rf/Rg y R9 de TM-30, no solo un valor Ra.

Tiempo de encendido, calor y riesgo del mercurio

Hay tres características de funcionamiento de los halogenuros metálicos que no comparten los LED: el retraso en el encendido en frío, el calor generado y el contenido de mercurio. Cada una conlleva un coste oculto que no reflejan las comparaciones de potencia y flujo luminoso. Tiempo de encendido: los halogenuros metálicos tardan 5-15 minutos en alcanzar su flujo nominal cuando están fríos y, tras un corte de corriente, necesitan 10-20 minutos para volver a encenderse en caliente (la mayoría de las lámparas de halogenuros metálicos están calientes cuando vuelve la corriente). Si un turno de trabajo en una nave cambia un viernes por la noche, una anomalía en el suministro obliga a trabajar a media luz mientras se vuelven a encender las lámparas de halogenuros metálicos. Las luminarias LED responden siempre igual, con independencia de los ciclos de tensión o de lo sucedido: alcanzan el flujo máximo en un segundo. Por esta característica, los halogenuros metálicos quedan descartados de cualquier aplicación con control de movimiento, control de luz natural o control horario, porque los ciclos de encendido reducen drásticamente la vida útil de las lámparas y los balastos. Calor: una lámpara MH de 400W disipa entre 250-320W en forma de calor, aumentando la carga de refrigeración del aire impulsado en una nave climatizada o un supermercado y creando un riesgo de quemaduras al trabajar o cambiar la lámpara. Un LED equivalente de 150W genera solo 90-110W de calor residual, concentrado en el disipador en lugar de irradiarse por todo el cuerpo de la luminaria.

P: ¿Un halogenuro metálico de 1000 vatios equivale a un LED?

Una luminaria LED de 300-400W suele sustituir hoy a una lámpara de halogenuros metálicos de 1.000W en instalaciones de mástil alto y otras aplicaciones de grandes superficies. Con 130-160 lm/W, el LED de 350W produce un flujo luminoso inicial de 45.000-56.000 lúmenes dirigido hacia delante, equivalente al de un sistema MH de 1.000W a mitad de su vida útil (tras descontar 60W por las pérdidas del balasto y un 30 % por las del reflector). El consumo de la red pasa de 1.100W (sistema con balasto) a 350W, lo que representa una reducción del consumo energético del 68 %. Como en la sustitución de 400W, los mejores resultados se obtienen realizando una simulación fotométrica para la altura y separación deseadas entre postes; la distribución óptica de un proyector LED es más direccional que la emisión omnidireccional de una lámpara MH de 1.000W, por lo que quizá se necesiten menos luminarias, orientadas con mayor precisión. Riesgo del mercurio: todas las lámparas de halogenuros metálicos contienen 5–50 mg de mercurio, y su eliminación está regulada por la normativa de residuos universales de la EPA de EE. UU. (40 CFR 273). En una instalación comercial, esto implica almacenar adecuadamente las lámparas usadas, contratar a un gestor de residuos universales registrado ante la EPA para su transporte y documentar la cadena de custodia hasta que lleguen a una planta de reciclaje autorizada. Las luminarias LED no contienen mercurio y se eliminan conforme a las normas habituales para residuos electrónicos. En una instalación de 100 luminarias que pasa por 4–5 ciclos de sustitución de halogenuros metálicos en un periodo de 15 años, la carga de cumplimiento normativo relativa al mercurio suele justificar por sí sola la conversión a LED, antes incluso de tener en cuenta el ahorro energético o de mantenimiento.

Cuándo conviene elegir LED y cuándo siguen teniendo cabida los halogenuros metálicos

A fecha de 2026, la pregunta a la hora de elegir una solución para cada aplicación ha pasado de «¿Debería pasarme al LED?» a «¿Hay alguna aplicación en la que siga siendo mejor el halogenuro metálico?» La respuesta sincera (en la comparación entre LED y halogenuro metálico para cada aplicación) es que nunca. La tabla siguiente compara diez de las aplicaciones de iluminación comercial e industrial más habituales con la decisión entre LED y halogenuro metálico. El patrón es lo que llamamos la realidad de las aplicaciones 9 frente a 1: en nueve de cada diez aplicaciones habituales, el LED es la opción evidente; incluso la décima corresponde a una aplicación heredada muy concreta, no a un ejemplo de planificación de futuro.

Cómo planificar la renovación de halogenuros metálicos por LED (resumen)

La lógica de la renovación es sencilla. Inspeccione cada luminaria: ¿está la carcasa en buen estado estructural (sin corrosión, con las juntas intactas y la lente sin amarillear)? Si es así, un kit de renovación LED Type B que anula el balasto, a $200–$600 por luminaria, es la solución más rápida y económica. Si no, la única opción fiable es sustituir la luminaria completa, a $800–$2.500 por unidad. Instalar un motor LED nuevo en una carcasa deteriorada desaprovecha la óptica direccional del LED en un reflector dañado.

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  Paso 1 — Audite las luminarias existentes: Cuente las luminarias de cada zona, anote la potencia del sistema de halogenuros metálicos (lámpara + balasto) e inspeccione la integridad estructural de cada carcasa.
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  Paso 2 — Calcule el flujo luminoso necesario: Consulte los niveles recomendados por IES en foot-candles para el tipo de espacio y calcule a la inversa la potencia LED necesaria, con un mínimo de 130 lm/W.
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  Paso 3 — Realice una simulación fotométrica: Solicite al fabricante los archivos IES y modele la instalación en DIALux o AGi32 a la altura de montaje prevista. Compruebe la uniformidad y evite los puntos calientes.
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  Paso 4 — Especifique luminarias incluidas en DLC: Es un requisito de la mayoría de los programas de incentivos; DLC Premium permite obtener los incentivos más cuantiosos.
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  Paso 5 — Presente la solicitud del incentivo antes de la instalación: La mayoría de los programas de las compañías eléctricas exigen aprobación previa; instalar primero suele anular el derecho al incentivo.

Para planificar una renovación específica de un estadio, con estudio fotométrico, requisitos de IES RP-6 en foot-candles y evaluación estructural de la carga sobre los postes, consulte nuestra guía de renovación del alumbrado de estadios.

Calendario de retirada: por qué está desapareciendo el halogenuro metálico

No está desapareciendo por una única prohibición normativa: la retirada está impulsada por el mercado, con el apoyo de la regulación y de las decisiones de los fabricantes sobre sus líneas de productos. ¿A qué ritmo se está produciendo? Los cambios de los últimos 24 meses hacen que una decisión de compra en 2026 conlleve un riesgo en la cadena de suministro distinto al de una decisión tomada en 2022. En cuanto a la normativa de Estados Unidos, la situación no está del todo clara. En su determinación final de 2026 sobre las luminarias para lámparas de halogenuros metálicos (MHLF), el U.S Department of Energy afirmó que no habría beneficios rentables asociados a unas normas de eficacia más estrictas para MHLF y decidió no establecer nuevas normas para ellas. Por tanto, ninguna norma federal de eficacia está legislando la retirada de los halogenuros metálicos en Estados Unidos. La presión sobre este mercado procede de los programas de incentivos de las compañías eléctricas, la mayor disponibilidad de productos LED incluidos en DLC y la normativa californiana Title 20 Appliance Efficiency Regulations. En Europa, los reguladores están ejerciendo más presión sobre las lámparas. El Reglamento EcoDesign 2019/2020 de la UE ha elevado la eficacia mínima exigida a las fuentes de luz comercializadas en la UE e incluye normas de dosificación que afectan a las lámparas de tipo HID. A medida que las normativas posteriores vayan cerrando el paso con requisitos de eficacia más estrictos, varias potencias (categorías) de halogenuros metálicos desaparecerán de las existencias conformes con la normativa de la UE. Por ello, los responsables de instalaciones en regiones dependientes de la UE deberían confirmar el suministro de una lámpara de halogenuros metálicos concreta con 20-22 semanas de antelación antes de realizar pedidos grandes con plazos de entrega prolongados. La respuesta de los proveedores está siendo más rápida que la de los reguladores. Los principales fabricantes de lámparas (GE Lighting, Signify/Philips, OSRAM/Sylvania) han reducido sus líneas comerciales de halogenuros metálicos en los últimos cinco años. Las lámparas de recambio proceden de un número cada vez menor de fabricantes, los precios de las existencias disponibles suben y los plazos de entrega de las opciones de potencia menos comunes superan las 12 semanas. Para una instalación de Estados Unidos, la cuestión práctica es garantizar el suministro, no cuándo entrará en vigor una normativa. Tenga en cuenta que los índices de adopción también varían mucho entre los distintos segmentos de alumbrado exterior: los aparcamientos cubiertos, los aparcamientos al aire libre, las calles y carreteras, los exteriores de edificios, los estadios y las naves industriales con luminarias de gran altura presentan niveles de implantación del LED distintos; no hay una única cifra para todo el alumbrado «exterior». Si tiene previsto realizar un proyecto de iluminación en 2026-2027, no encargue existencias de halogenuros metálicos con la idea de mantenerlas como recambio durante más de 5+ años. En su lugar, pásese al LED de inmediato y aproveche el periodo de incentivos de las compañías eléctricas, o programe la renovación contando con un cambio forzoso a LED cuando dejen de fabricarse las potencias críticas. Considere este último caso una emergencia: planificar la inversión de capital hará preferible una conversión programada a una sustitución urgente.

Preguntas frecuentes